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Probador de burbujas de aire para filtros de disco

Probador de burbujas de aire para discos de láminas de película BOPET

    Impregnación de una probeta (filtro de disco) con un líquido de ensayo. Inmersión de la probeta en el líquido de ensayo e introducción de un gas (generalmente aire) en ella a presión que aumenta gradualmente. Determinación de la presión a la que se emiten burbujas desde la superficie de la probeta. Evaluación del tamaño de poro equivalente de la prueba de burbujas mediante una fórmula matemática.
    Tamaño de poro de prueba de burbuja: el diámetro capilar equivalente máximo en la pieza de prueba que se calcula a partir de la presión mínima medida requerida para forzar la primera burbuja de gas a través de la pieza de prueba (en condiciones estandarizadas) impregnada con un líquido.
    Solicitud:
    1. Se utiliza como detección de calidad de entrada de fábrica para filtros de disco nuevos.
    2. Después de utilizar el filtro de disco, compruebe si está dañado.
    Indicadores de prueba:
    1.Primer punto de burbuja;
    El tamaño de poro de la prueba de burbuja corresponde a la presión diferencial mínima a la que se produce por primera vez un burbujeo constante.
    2. La uniformidad de la distribución de los poros.
    Estas definiciones particulares deben acordarse entre el proveedor y el usuario. Además, la uniformidad de la distribución de los poros que se aproximan al tamaño máximo puede observarse aumentando gradualmente la presión del gas. Las grietas y las zonas obstruidas se detectan fácilmente con esta operación.
    Tome el modelo BPT-B como muestra para obtener ciertos detalles:
    ※Objeto de prueba
    Filtro de disco: φ177,8-306 mm
    Precisión de filtrado: 5-60 um
    Este acuerdo se realiza con φ305 mm, la precisión de un filtro de disco de 40 um como ejemplo.
    ※Rendimiento tecnológico
    1. Se prensa el filtro de disco mediante un cilindro,
    2. Pantalla digital de la presión y el flujo de la burbuja;
    3. El equipo está equipado con un dispositivo de escape de aire automático, que evita la contaminación ambiental causada por la volatilización del IPA;
    4. El equipo está equipado con filtración circulante de IPA, lo que prolonga el tiempo de uso de IPA.
    5. El dispositivo está provisto de una puerta corrediza visual, lo que hace que la observación sea más cómoda.
    6. El equipo está equipado con un tanque de almacenamiento, una vez finalizada la prueba, el líquido de prueba se devuelve al tanque de almacenamiento de líquido;